05.04.2018
Пресс-служба президента распространила информацию о состоявшемся визите главы государства в Кубанский регион 12 марта этого года. В ходе визита обсуждались проблемные вопросы и финансирование отрасли АПК в рамках федеральных программ.
23.03.2018
На проходившей в середине марта в Москве международной выставке MBM-2018, сочинские хлебопеки получили гран-при «Большой кубок» за представленный на суд жюри хлеб «Муромский».
09.03.2018
Одним из итогов форума стала разработка законопроекта о принципиально новом формате оказания поддержки производителям и переработчикам продукции животноводческой отрасли. Об этом заявил председатель законодательного собрания региона.

Шнековые конвейеры – устройство и принцип работы

Шнековые конвейерыВсе промышленные предприятия, занимающиеся перевозкой сыпучих, мелко- и среднефракционных материалов, применяют конвейер винтовой. Это оборудование состоит из винта с лопастями, расположенного в желобе. Перемещение груза внутри желоба осуществляется за счет вращения винта. Данная система предназначена для транспортировки материалов на короткие дистанции: в горизонтальном положении – до 45 м, и в вертикальном – до 35 м. За 1 час времени винтовые шнеки способны переместить до 100 тон груза.

Винтовые шнеки нашли широкое применение в разных сферах деятельности и промышленности. Данное оборудование используют электростанции. Его применяют для перемещения пылеобразных, сыпучих и мелкофракционных грузов. Возможность герметизации желоба шнека позволяет использовать данное оборудование для перемещения вредных и токсических веществ.

Кроме того, шнек используют в машиностроении для перевозки сливной стружки от станков в цехах. Данную систему транспортировки используют в качестве дозатора и смесителя. Винтовой шнек не предусмотрен для транспортировки вязких, сильно уплотняющих и высоко абразивных материалов.

Конвейер винтовой имеет разный диаметр. Его форма подбирается с учетом особенностей и вида перевозимого материала. Для перемещения средне фракционных материалов используют шнек с винтами диаметром от 650 до 800 мм.

Классификация винтовых шнеков осуществляется по следующим параметрам:

  • В зависимости от угла наклона желоба шнеки бывают вертикальными, пологими, горизонтальными и с крутым наклоном.
  • По направлению вращения спирали.
  • По размеру винта и величине шага.
  • По конструкции винта.

На скорость работы винта влияет несколько факторов: его размер в диаметре, степень абразивности и тип транспортируемого материала. Соответственно, чем меньше диаметр этого элемента и меньше абразивность материала, тем быстрее он вращается.

Нижняя часть желоба имеет цилиндрическую форму, которая плавно переходит в прямую вертикальную форму. Винт расположен посредине желоба и закреплен подвесными подшипниками. Желоб оснащен крышкой, которую в целях перемещения вредных веществ, герметизируют. Отверстия на ней выступают в роли разгрузочных и смотровых люков. В нижней части желоба находится разгрузочный люк. Привод оснащен редуктором с электрическим двигателем. Этот элемент системы расположен на раме. Для того чтобы обеспечить работу винта на вытягивание, основной подшипник устанавливают внизу желоба.

Преимущества винтового конвейера

  • Легкость в эксплуатации.
  • Простота в обслуживании.
  • Герметизация.
  • Компактные габариты.
  • Стопроцентная сохранность перемещаемых пылевидных материалов.
  • Удобство в промежуточной выгрузке.

Кроме достоинств, данная разгрузочная система имеет некоторые недостатки:

  • Высокая энергопотребляемость.
  • Дробление среднекусковых материалов.
  • Перевозка на короткие дистанции.
  • Быстрое изнашивание главных деталей – винта и желоба.
  • В случае перегрузки, транспортируемый материал накапливается внутри желоба.